Senin, 08 Januari 2018

EPOXY FLOOR (FLOORING)


EPOXY FLOOR AREA LAB FARMASI

EPOXY FLOOR AREA LOBBY



EPOXY FLOOR

SPESIFIKASI : 
Epoxy Floor adalah lapisan penutup permukaan beton dan substrat lain yang mengandung kimia yang tidak beracun dan sangat efektif untuk lantai bangunan sebagi bahan penganti keramik,Marmer ataupun Granit dan tentunya dengan Pilihan warna pariatif disesuaikan dengan permintaan.

DESKRIPSI :
Material terdiri dari 2 komponen Epoxy Resin dan Hardener dikombinasikan sesuai data set product yang ada, dan diaplikasikan untuk Lantai dan dinding Berbagai bangunan.

KEGUNAAN :
  • Untuk lantai & Dinding Pabrik
  • Rumah Tinggal
  • Untuk Work Shop atau Bengkel
  • Lantai & Dinding Gudang
  • Lanatai & Dinding Pabrik Kelapa sawit
  • Lantai dan Dinding Ruang Office
  • Lantai Ruang Mesin
  • Lantai Lapangan Basket dan GOR
  • Lantai dan Dinding Kampus atau sekolahan
  • Lantai Parkir In Door & Out Door
  • Lantai Area Produksi
  • Lantai dan Dinding Rumah Pemotongan Hewan ( RPH )
  • Lantai Dan Dinding Pemerosesan pabrik / Gudang Makanan
  • Lantai dan Dinding Ruang Laboratorium atau Farmasi dan Area yang terkontaminasi
  • Dan berbagai bentuk bangunan lainnya.
KEUNGGULAN :
  • Ketahanan mekanis dan kimia yang baik
  • Tidak beracun dan tidak berbau setelah diaplikasikan
  • Mudah di aplikasikan
  • Tahan terhadap sinar UV atau cuaca
  • Mudah dibersihkan dan tampak selalu bersih dan gloss
  • Tahan lama dan tidak pecah
  • Tahan beban berat dan anti jamur.
APLIKASI PELAKSANAAN :
  • Permukaan beton harus keras tanpa di aci dan memiliki kuat tekan minimal ( 25 N/mm2) dan kuat tarik minimal ( 1,5 N/mm2 )
  • Permukaan harus bersih,kering dan bebas kotoran seperti tanah,minyak,pelumas,cat dan lapisan permukaan permukaan, dan lain-lain
  • Permukaan beton harus disiapkan secara mekanis mengunakan metode blasting atau scarifying untuk membersihkan dari laitance dan membuka pori-pori beton.
  • Beton Yang Rapuh,retak, harus di perbaiki terlebih dahulu.
  • Semua Debu,material yang rapuh dan mudah lepas harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum aplikasi dimulai,disarankan mengunakan sikat atau penghisap debu.
  • Pengeringkan setelah di aplikasikan minimal 8 jam.

Dibuat oleh
PT. INTAN PUTRA TEKNIKINDO
Jl. Melati IV No. 17 Cengkareng Barat
Telp:(021) - 5500 875 Fax:(021) 5500 874,
Hand Phone. 085217434232
Email: pt.intanputrateknikindo@gmail.com

FLOOR HARDENER






FLOOR HARDENER


SPESIFIKASI FLOOR HARDENER :

Floor Hardener sika chapdur adalah bubuk siap pakai yang terdiri dari 
  • semen,pewarna,additive dan aggregate bahan tersebut digunakan untuk memperkeras permukaan lantai beton.
DESKRIPSI :
  • Bubuk siap pakai yang terdiri dari
  • semen,pewarna,additive dan aggregate bahan tersebut digunakan untuk memperkeras permukaan lantai beton.
KEGUNAAN :
  • Floor Hardener ditaburkan pada permukaan lantai beton yang masih basah untuk meningkatkan ketahanan terhadap abrasi dan mengurangi timbulnya debu.
  • Floor Hardener cocok digunakan pada semua lanatai yang sering mendapat beban mekanis misalnya : Gudang ,pelabuhan,Trotoar,jalur kendaraan,Engineering work shop,Tempat parkir,Bengkel,garasi dan lain-lain.
KEUNTUNGAN :
  • Ketahanan terhadap abrasi/ gesekan tinggi.
  • Mengurangi debu pada permukaan.
  • Meningkatkan ketahanan terhadap benturan.
  • Meningkatkan ketahanan terhadap minyak dan pelumas.
  • Mengandung pewarna
  • Mudah di aplikasikan cukup di taburkan pada beton yang baru di cor dan di gosok dengan mesin trowol finish.
  • Hasil akhir yang rata dapat dicapai apabila diaplikasikan secara benar.
KOMSUMSI :
  • Konsumsi rata-rata : 3-5 kg per M2,tergantung pada kebutuhan.
  • Beban ringan : 3 kg/M2,beban sedang : 4 kg/M2 beban berat : 5 kg/M2, menghasilkan suatu lapisan perkuatan pada permukaan beton dengan ketebalan 2-3 mm.
PETUNJUK APLIKASI :
 
PERSIAPAN PERMUKAAN 
Tebal pelat beton minimal 15 cm,beton tersebut harus tipe beton, f
loor hardener yang sesuai untuk memperbaiki sifat sifat beton ( misalnya sikament ).Retakan beto yang baru dituang dengan mengunakan batang penggetar,setelah plastisitasnya cukup,haluskan permukaannya dengan mengunakan trowel finish mesin.

 PENABURAN FLOOR HARDENER
Plat beton siap untuk ditaburi f
loor hardener apabila permukaanya ditekan dengan ibu jari hanya akan meninggalkan bekas sedalam 3-5 mm saja, Taburkan floor hardener secara merata dengan tangan atau alat yang sesuai.

PEMADATAN : 
  • Tunggu sampai material floor hardener telah dilembabkan oleh kandungan air semen pada permukaan beton ,gunakan mesin trowel finish dengan putaran rendah,dan dasar yang benar- benar rata ( Flat ).
  • Catatan : jika kemudian permukaan yang ditrowel terlepas atau timbul banyak laitance,hal ini berarti beton masih terlalu basah.
PENGHALUSAN :
  • Segera setelah beton mulai mengeras ( Initial setting ) lakukan penghalusan dengan mesin trowel finish dengan putaran baling baling logam yang lebih halus dengan posisi sudut rendah.
  • Proses penghalusan akhir yang diperlukan dapat dilakukan kemudian dengan mesin trowel dengan putaran yang tinggi.

WAKTU PENGERINGAN :
Beban manusia : 1-2 jam saja, kendaraan ringan : 7-10 hari,kering sempurna : 28 hari.

MENYEDIAKAN MATERIAL DAN APLIKATOR PRODUK :
  1. Ultrachem Floor hardener Ex. Produk Ultrachem Indonensia
  2. Nitoflor Hardtop Ex. Produk Fosroc Indonensia
  3. Sika Chapdure Ex. Produk Sika Indonensia
  4. Dan lain-lain



Dibuat oleh 
INTAN PUTRA TEKNIKINDO
Jl. Melati IV No. 17 Cengkareng Barat
Telp:(021) - 5500 875 Fax:(021) 5500 874, 
Hand Phone. 085217434232 
Email: pt.intanputrateknikindo@gmail.com

GROUTING SYSTEM (GROUTING PIPA, ANGKUR, TIE ROD, LEVELING)






GROUTING SYSTEM

Grouting System adalah untuk mengisi rongga struktur beton yang kropos dan penambahan coran akibat pengecoran tidak sempurna, Mortar fillet ( Pinggulan sudut ) untuk pondasi mesin, sebagai didukung mesin,dudukan bearing pondasi jembatan, pembuatan beton pra cetak, penutup retak yang besar, grouting tie rod, grouting pipa, grouting celah precast, penebalan kolom, grouting balok, grouting habeam, tentunya semen Grouting siap pakai yang mempunyai karakteristik tidak susut dan dapat mengalir sangat baik,memenuhi persyaratan standar corps of engineering CDR C-621 dan ASTM C-1107.

DESKRIPSI :
Semen grouting siap pakai yang mempunyai karakteristik tidak menyusut dengan waktu kerja yang sesuai untuk temperature lokal,dapat mengalir sangat baik dan memenuhi standar internasional.

KEGUNAAN :
  • Dapat digunakan dalam berbagai macam aplikasi
  • Pemasangan angkur
  • Sebagai dudukan bearing jembatan
  • Untuk mortar fillet ( Pinggulan sudut )
  • Beton pracetak dan aplikasi dry pack
  • Pengisi rongga,celah dan penghentian sementara
  • Perbaikan beton dengan metode kerja Grouting dan injeksi system
  • Aplikasi perbaikan jembatan,dermaga,tiang beton,dinding pelabuhan dan tiang penyangga jetty.

KEUNTUNGAN :
  • Mudah pengunaannya,hanya menambahkan air
  • Karakteristik mudah mengalir
  • Konsistensi dapat di atur
  • Kekuatan awal sangat cepat
  • Tahan terhadap penyusutan dan kekuatan tahan tinggi
  • Tidak korosi dan tidak beracun.
PETUNJUK APLIKASI :
  • Bersihkan debu,minyak,dan oli dan kotoran yang melekat.
  • Angkur yang akan digrouting harus dibersihkan dengan bahan stoven/thener yang sesuai.
  • Permukaan beton harus keras dan dikasarkan untuk mendapapatkan daya lekat yang baik.
  • Sebelum diaplikasikan permukaan beton harus dibasahi hingga lembab/basah.


BEGESTING : 

  • Untuk grouting yang dituang,harus dibuatkan terlebih dahulu begesting untuk menahan saat grouting diaplikasikan.
  • Tanpa kebocoran begesting harus dilapisi dengan minyak begesting atau bond breaker yang dapat memudahkan pembukaan.
  • Begesting harus cukup tinggi sehingga dapat menjangkau kepala grouting jika begesting sulit dicapai gunakan sikagrout 215 dalam konsistensi agak kering.


PERAWATAN :
Lakukan perawatan selama minimum 3 hari dengan mengunakan karung basah,lembaran plastic atau atau gunakan curing compound ( Antisol ).

MENYEDIAKAN MATERIAL DAN APLIKATOR PRODUK :

  • Grout CB Ex. Produk Ultrachem Indonensia
  • Conbextra STD Ex. Produk Fosroc Indonensia
  • Sika Grout New 215 Ex. Produk Sika Indonensia
  • Grout Bostik Ex.Produk Bostik Indonensia
  • Grout STD Ex.Produk ITLS Indonensia
  • Dan lain-lain

Dibuat oleh
PT. INTAN PUTRA TEKNIKINDO
Jl. Melati IV No. 17 Cengkareng Barat
Telp:(021) - 5500 875 Fax:(021) 5500 874, 
Hand Phone. 085217434232

INJEKSI GROUTING (SUNTIK BETON)







WATERPROOFING INJEKSI GROUTING BALOK BETON


VIDEO REFERENSI MENGATASI KEBOCARAN BESAR

VIDEO REFERENSI MENGATASI KEBOCARAN AIR DERAS

VIDEO REFERENSI MENGATASI KEROPOS LEBAR DAN BOCOR



INJEKSGROUTING 


LINGKUP APLIKASI
Injeksi Grouting pada umumnya dapat dilaksanakan pada setiap struktur konstruksi beton untuk perbaikan kropos, leaks yang lebar 1-2 cm dan juga untuk perbaikan kebocoran besar.  Berbagai bangunan sebagai berikut :

  • Terowongan, dermaga, jembatan, basement, silo, fire tank, STP, WTP, balkon, kolam renang, dak atap, dak kamar mandi, kolom, balok, pit lift, lantai beton, jalan toll dan berbagai macam bentuk bangunan lainnya.

BAHAN YANG DIPERGUNAKAN

  • Sika Set, bahan untuk perekat atau pengereas semen pada saat pemasangan peker / pipa, di area kebocoran kropos yang sudah dibobok sedalam 3-7 cm, dan sekaligus untuk menutupi permukaan beton yang retak, kropos, bocor, guna saat injeksi bahan yang dipergunakan untuk injeksi tidak keluar dri beton.
  • Intraplast, bahan kimia yang berfungsi untuk campuran semen untuk injeksi dan berfungsi juga untuk perekat antara beton lama dan baru.

ALAT YANG DIPERGUNAKAN

Sebuah tabung yang dirancang sesuai dengan kemajuan dunia konstruksi masa kini tabung tersebut ditekan dengan angin compressor dengan kekuatan 60-70 kg/m2, sehingga bahan yang dipergunakan di atas dapat masuk dengan sempurna.


FUNGSI INJEKSI GROUTING SYSTEM



Mengembalikan struktur beton yang kurang sempurna saat pengecoran seperti retak, kropos besar, bocor deras, rusak struktural dengan ukuran diameter 0,003 mm s/d 2 cm. Dengan adanya injeksi grouting ini maka mengembalikan struktur beton yang sempurna, karena perbaikan yang menyeluruh dengan menggunakan bahan pengisi yang mempunyai sifat dan kekuatan yang dapat dipertanggung jawabkan secara teknis, pekerjaan injeksi dengan system ini menjamin keberhasilan yang memuaskan karena dikerjakan dengan cermat oleh teknisi-teknisi kami yang berpengalaman.



METODE KERJA  INJEKSI GROUTING BETON

  1. BOBOK AREA KERETAKAN KEBOCORAN SEDALAM 3 S/D 7 CM HINGGA MEMBENTUK HURUF V
  2. MELAKUKAN PENGEBORAN DI AREA YANG SUDAH DIBOBOK UNTUK PEMASANGAN PIPA PEKER DENGAN JARAK 20 CM
  3. MELAKUKAN PEMASANGAN PIPA PEKER INJEKSI
  4. GROUTING, PLUGING AREA YANG SUDAH DIBOBOK GUNA SAAT INJEKSI MATERIAL YANG DIGUNAKAN TIDAK KELUAR DARI BETON. GROUTING PLUGING INI MENGGUNAKAN MATERIAL SIKASET, ACCELERATOR DICAMPUR DENGAN SEMEN
  5. MELAKUKAN INJEKSI GROUTING KE PIPA-PIPA PEKER YANG SUDAH DIPASANGI MATERIAL INJEKSI INI MENGGUNAKAN BAHAN INTRAPLAST DAN SEMEN
  6. PEMOTONGAN PIPA PEKER YANG SUDAH DI INJEKSI
  7. PERAPIAN / FINISHING BEKAS BOBOKAN INJEKSI GROUTING.                                                                                                                                                                                                                                                                                                           ALAT KERJA
  • 1 MESIN GERINDA
  • 1 BUAH KOMPRESOR
  • 1 BUAH TABUNG INJEKSI
  • 1 BUAH MESIN INJEKSI POLYURETHAN
  • 1 SENDOK SEMEN
  • 2 EMBER
  • 4 BUAH BOR
  • 4 ROOL KABEL
  • PALU, PAHAT, KAPE, ROSKAM, STEROFOAM
  • DAN LAIN-LAIN

    ALAT PENGAMAN KERJA
    1. SEPATU BOT
    2. SARUNG TANGAN
    3. HELEM PROYEK
    4. KACA MATA
    5. STEGER
    6. GONDOLA
    7. JARING PENGAMAN GEDUNG
    8. DAN SAFETY LAIN NYA


    Dibuat oleh

    INTAN PUTRA TEKNIKINDO
    Jl. Melati IV No. 17 Cengkareng Barat
    Telp:(021) - 5500 875 Fax:(021) 5500 874, 
    Hand Phone. 085217434232 

    INJEKSI POLYURETHANE (PU)






    LINGKUP APLIKASI 

    Injeksi Polyurethane Grouting (PU) adalah injeksi kebocoran kecil seperti rembesan, keretakan atau Cracks, Leakage pada umumnya dapat dilaksanakan pada setiap struktur konstruksi beton sebagai berikut :

    Terowongan, dermaga, jembatan, basement, silo,fire tank, STP,GWT, balkon, abutment, kolam renang, dak atap, dak kamar mandi, kolom, balok, pit lift, lantai beton, jalan toll dan berbagai macam bentuk bangunan lainnya.  

    BAHAN YANG DIPERGUNAKAN 

    Polyurethane Grouting (PU-300) adalah liquid polyurethane grouting, yang besifat solvent foam dan solid untuk mengisi rongga atau struktur retak halus yang rembes mengeluarkan air dan sudah memenuhi standar ASTM C-881 – 78 Type 1,Grade 1,class B+C. 

    Material / chemical 1 komponen viskositas super rendah,super encer dan berkekuatan tinggi. Bahan ini setelah kering akan menyambung dan membuat pengikatan kembali sifat monolitisnta terhadap kerusakan akibat gempa, atau retakan beton.                                       


    ALAT YANG DIPERGUNAKAN 

    Sebuah tabung yang dirancang sesuai dengan kemajuan dunia konstruksi masa kini high pressure crack injection machine tersebut tekanan pressure dengan kekuatan 70-100 kg/m2, sehingga bahan yang dipergunakan di atas dapat masuk dengan sempurna.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             METODE KERJA       
    1. Chipping atau cukup Gerinda area keretakan untuk mengetahui detail keretakan sedalam 0,5 cm hingga membentuk huruf v.
    2. Melakukan pengeboran di area yang sudah dibobok untuk pemasangan pipa pecker dengan jarak 20 cm agar kekosongan rongga bias terisi maximal.
    3. Melakukan pemasangan pipa pecker dan grouting atau pluging mengunakan Sika Accelerator pada area pecker dan lajur yang sudah dichipping guna saat injeksi material yang digunakan tidak keluar dari beton atau celah retekan. Grouting pluging juga bisa menggunakan material sikaset, accelerator dicampur dengan semen.
    4. Pastikan kondisi mesin injeksi atau pressure machine bagus. 
    5. Masukan kan bahan matrial Polyurethane Grouting (PU-300) sesuai prosedur pabrik.
    6. Melakukan injeksi ke pipa-pipa pecker yang sudah dipasang, pastikan sudah terisi dengan penuh.
    7. Perapihan pemotongan pipa pecker kondisi material yang disuntikan sudah mengeras dan lama pengerasan material min 1x 24 jam.
    8. Finishing dengan mengunakan skim coat.

    FUNGSI INJEKSI POLYURETHANE (PU)                                                                                                                         
    Mengatasi kebocoran rembesan pada struktur beton retak halus, crack, leaks maupun retak renggang, rusak struktural dengan ukuran 0,01 mm s/d 0,03 mm. Karena perbaikan kebocoran yang menyeluruh dengan menggunakan bahan pengisi sangat solid dengan beton yang mempunyai sifat water leakage dan kekuatan yang dapat dipertanggung jawabkan secara teknis, pekerjaan injeksi dengan system ini  dianjumenjamin keberhasilan yang memuaskan karena dikerjakan dengan cermat oleh teknisi-teknisi kami yang berpengalaman.


    Dibuat oleh
    PT. INTAN PUTRA TEKNIKINDO
    Jl. Melati IV No. 17 Cengkareng Barat
    Telp:(021) - 5500 875 Fax:(021) 5500 874, 
    Hand Phone. 085217434232 
    Email: pt.intanputrateknikindo@gmail.com 

    INJEKSI EPOXY (CRACKS & LEAKS)





    INJEKSI KERETAKAN BETON (RETAK RAMBUT)

    LINGKUP APLIKASI
    Injeksi Keretakan Beton atau Cracks, Leaks pada umumnya dapat dilaksanakan pada setiap struktur konstruksi beton sebagai berikut :

    • Terowongan, dermaga, jembatan, basement, silo,fire tank, STP,GWT, balkon, abutment, kolam renang, dak atap, dak kamar mandi, kolom, balok, pit lift, lantai beton, jalan toll dan berbagai macam bentuk bangunan lainnya.

    BAHAN YANG DIPERGUNAKAN

    • Untuk injeksi epoxy mengunakan product sikadur 752 spesifikasi ini untuk mengisi rongga atau struktur kropos dan retak halus tanpa mengeluarkan air dan sudah memenuhi standar ASTM C-881 – 78 Type 1,Grade 1,class B+C. 
      Epoxy Resin adalah material / chemical bebas solvent, 2 komponen epoxy resin viskositas super rendah,super encer dan berkekuatan tinggi. Bahan cairan adhesive 2 componen A+B yang di aduk sesuai dosis atau perbanding yang dianjurkan dalam borusur yang setelah kering akan menyambung dan membuat pengikatan kembali sifat monolitisnta terhadap kerusakan akibat gempa, atau retakan beton.
      .
    • Sikadur 31 Normal adalah Bahan grouting /plugging daya rekat sangat kuat dan kekuatan mekanis sangat tinggi, bahan perkat epoxy untuk panel beton, besi, baja, aluminium, kayu, batu alam, keramik, plasteran, dsb. Perbaikan dan pengisi celah beton, retakan, lubang, dsb. Pengisi dan perkat angkur baut dan besi tulangan.

    ALAT YANG DIPERGUNAKAN  
    Sebuah tabung yang dirancang sesuai dengan kemajuan dunia konstruksi masa kini tabung tersebut ditekan dengan pressure dengan kekuatan 70-100 kg/m2, sehingga bahan yang dipergunakan di atas dapat masuk dengan sempurna. 

    METODE KERJA
    1. Chipping atau cukup Gerinda area keretakan untuk mengetahui detail keretakan sedalam 0,5 cm hingga membentuk huruf v.
    2. Melakukan pengeboran di area yang sudah dibobok untuk pemasangan pipa pecker dengan jarak 20 cm agar kekosongan rongga bias terisi maximal.
    3. Melakukan pemasangan pipa pecker dan grouting atau pluging mengunakan Sikadur Normal 31 pada area pecker dan lajur yang sudah dichipping guna saat injeksi material yang digunakan tidak keluar dari beton atau celah retekan. Grouting pluging juga bisa menggunakan material sikaset, accelerator dicampur dengan semen.
    4. Pastikan kondisi mesin injeksi atau pressure machine bagus. 
    5. Campurkan bahan matrial A + B Epoxy Resin Adhesive (Sikadur 752) sesuai prosedur pabrik.
    6. Melakukan injeksi ke pipa-pipa pecker yang sudah dipasang, pastikan sudah terisi dengan penuh.
    7. Perapihan pemotongan pipa pecker kondisi material yang disuntikan sudah mengeras dan lama pengerasan material min 1x 24 jam.
    8. Finishing dengan mengunakan skim coat.

    FUNGSI INJEKSI EPOXY
    Mengembalikan struktur beton yang kurang sempurna saat pengecoran Untuk menutup retak struktur beton retak halus, crack, leaks maupun retak renggang, rusak struktural dengan ukuran 0,01 mm s/d 0,03 mm. Dengan adanya injection ini maka mengembalikan struktur beton yang sempurna, karena perbaikan yang menyeluruh dengan menggunakan bahan pengisi yang mempunyai sifat dan kekuatan yang dapat dipertanggung jawabkan secara teknis, pekerjaan injeksi dengan system ini menjamin keberhasilan yang memuaskan karena dikerjakan dengan cermat oleh teknisi-teknisi kami yang berpengalaman.


    Dibuat oleh
    PT. INTAN PUTRA TEKNIKINDO
    Jl. Melati IV No. 17 Cengkareng Barat
    Telp:(021) - 5500 875 Fax:(021) 5500 874, 
    Hand Phone. 085217434232 
    Email: pt.intanputrateknikindo@gmail.com

    JOINT SEALANT


    WATERSTOP SEALANT

    SATU KOMPONEN PU WATERSTOP SEALANT

    Area Penggunaan
    Area sambungan beton lama dan beton baru.

    Keunggulan
    ·       Material akan mengembang ket ika berhubungan dengan air.
    ·       Lekatan yang bagus pada beton yang kasar tanpa adanya perbaikan.
    ·       Mudah dan pemasangannya simple.
    ·       Elastik.
    ·       Daya lekat dan mengisi beton yang poros.
    ·       Pengeringan yang cepat dan proses pengembangan yang lama selama proses pengeringan beton.
    ·       Pengeringan yang cepat dan pengembangan
    ·       tidak ekstrim sehingga mencegah
    ·       pengembangan selama curing beton.

    Pemasangan Produk
    I. Dasar Pemasangan
    Permukaan yang akan dipasang harus rata, bersih, kering sempurna, dan keras.

    II. Pemasangan
    ·       Pemasangan untuk Ultrachem® Waterstop Sealant sangat sederhana hanya menggunakan tembakan sealant.
    ·       Potong ujung dari cartridge sealant. Masukan Ultrachem® Waterstop Sealant ke dalam tembakan sealant dan aplikasikan sama halnya seperti pemasangan sealant biasa.
    ·       Tekan tembakan sealant secara perlahan dan dengan kecepatan konstan sampai waterstop keluar dari selongsongnya. Kemasan Ultrachem® Waterstop Sealant adalah 300 mL diaplikasikan untuk 3 m’.
    ·       Ultrachem® Waterstop Sealant sebaiknya ditempatkan di tengah sambungan beton. Disarankan untuk menekan waterstop menggunakan jari tangan untuk memastikan lekatan antara waterstop dan permukaan.
    ·       Pengecoran beton sebaiknya dilakukan secepat cepatnya 2 – 3 jam setelah pengaplikasian.


    Kemasan : 300 mL / tabung.

    Dibuat oleh
    PT. INTAN PUTRA TEKNIKINDO
    Jl. Melati IV No. 17 Cengkareng Barat
    Telp:(021) - 5500 875 Fax:(021) 5500 874, 
    Hand Phone. 085217434232 
    Email: pt.intanputrateknikindo@gmail.com